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横剪机安全操作规范

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横剪机安全操作规范

发布日期:2023-10-14 作者: 点击:

1、工作前穿戴好规定的劳动保护用品,由班长组织召开班前会,安排生产及安全工作。

2、工作前要检查设备安全装置和所用工具是否正常,不正常的亚禁使用。

3、通用部分:

(1)开车前必须确定设备上无人后,方可开动设备。

(2)非操作人员禁止操作按钮。

(3)设备各螺栓连接不能松动,必须紧固。

(4)清理辊道粘铝、粘伤时,须在辊道旋转的反方向进行。

(5)清理辊道粘铝时允许辊道低速转动,在辊道转动的反方向进行砂纸打磨(打磨时,须按工艺规定进行打磨)。

(6)机器-日运转禁止用手在咬入侧接触辊子。

(7)传动和运转部位应有防护置,并且要完好无损,不得与连轴器接触部位摩擦,以防着

火,电气线路接地要良好,电磁阀接头接触良好,行程开关和终端开关应密封良好,不得裸露,电气连锁控制开关不得失灵。

4、开卷工序:

(1)上料时,操作人员严禁靠近液压放料机,在确定原料卷中心与液压放料机中心相同时,

方可开动两台放料机进行放料操作。

(2)在剪去原料卷外元的打包带时,须戴手套,以防钢带划伤手部。

(3)卷板头夹送时,直头机构须上下工作,直至压直弧形板头,才能使卷板头部进入夹送机构。

(4)导向机构周围严禁站人,以防板料左右移动伤人。

5、矫直工序:

(1)铝板一经咬入,须将手放开,发现有歪斜现象禁止用手推直。

(2)调整手动推床时须停机。

6、剪板工序:

(1)剪切板料前应调好上下刀片之间的间隙。

(2)刀片刃口应保持锋利,发现变钝后要及时刃磨。

(3)横切机在切料时,检查人员应站在安全警戒线以外,在横剪板料剪切动作结束后,方可进行长度测量。

7、叠板工序:

(1)板料在由吸盘落到卸料工作台面时,摆放不齐确需人工调整时,摆动夹送机应停止动

作,待料放齐后方可进行下一工序,在人工调整铝板时,两人要用力均匀,防止铝板走斜。

(2)在卸料过程中,料架铝板高度不得超过规定高度。

8、生产结束后及时清扫现场卫生,物料摆放整齐,将各操作按钮放置零位,关闭电源,认真

填写好交接班记录,当班未尽事宜与下班当面交接清楚。

9、发现异常现象及时停机检修,检修前需要切断电源。

摆剪机

沧州科诺机械制造有限公司致力于为客户提供优良的服务。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。“以客户为导向”,为客户提供整体全面的服务;“以服务为核心”,为客户量身打造具有价值的数控机器。

沧州科诺机械制造有限公司公司位于河北省献县河城街镇陈圈工业区,现有占地面积28771m2,建筑面积14500m2。我企从事金属板材落料、剪切成套装备的企业,公司自行开发的产品:数控横剪机、数控摆剪机、多功能数控摆剪机、数控中柱横剪机、二次料数控横剪机、汽车零件下料机、数控卷箍机等产品。

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